KĀ PILNĀS SERVO GEARLESS CI FLEXO DRUKĀŠANAS IEKĀRTAS RĪCAS AR PLASTMASAS PLĒVES STIEPŠANU UN REĢISTRĒ IZDEVUMUS?

Elastīgā iepakojuma poligrāfijas nozarē plēves materiāli tiek plaši izmantoti to priekšrocību dēļ, piemēram, viegls svars, augsta caurspīdīgums un lieliska elastība. Tomēr filmas stiepšana un nepietiekama reģistrācijas precizitāte jau sen ir bijuši divi galvenie izaicinājumi, kas traucē nozares attīstībai. Tradicionālajām drukas iekārtām bieži vien ir grūti atrisināt šīs problēmas, savukārt pilnu servo bezpārvadu flekso drukas iekārtu parādīšanās ir nodrošinājusi pilnīgi-jaunu tehnisko risinājumu, virzot elastīgā iepakojuma drukāšanas nozari uz jaunu augstas precizitātes un augstas efektivitātes laikmetu.

Kas ir bezpārnesumsCIflekso drukāšanamašīna?

Pilnu{0}}servoflexo drukas iekārtu galvenais tehnoloģiju sasniegums ir bezpārvadu servopiedziņas sistēma. Atšķirībā no tradicionālajām presēm, kas balstās uz zobratu transmisiju, katru galveno vienību -attīšana, padeve, drukāšana, žāvēšana, pārtīšana- tieši darbina servomotors, grāvja zobrati, siksnas un citi starpkomponenti. Šī tiešās piedziņas konfigurācija, kā arī uzlabotā vairāku -asu koordinētā vadības sistēma nodrošina precīzu parametru iestatīšanu un reāllaika-pielāgošanu drukāšanas laikā, būtiski uzlabojot drukas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

CHCI-F-S Full Servo Gearless CI Flexo 6 ​​krāsu drukas iekārta plastmasas plēvēm

Materiāla padeves shēma

Parametri 

Pilna servo bezpārvadu galvenās iezīmesCIflekso iespiedmašīna

1. Gearless Direct-Drive Arhitektūra: augsta-precīzas reģistrācijas veiktspēja

Bezpārvadu servo piedziņa novērš atstarpes kļūdas un elastīgās deformācijas tradicionālajā pārnesumu transmisijā. Ar augstas-izšķirtspējas kodētājiem tas stabilizē reģistrācijas precizitāti ±0,1 mm robežās. Pat ar lielu ātrumu 500 m/min, tas saglabā konsekventu raksta pārdrukāšanu, efektīvi novēršot plēves drukāšanā bieži sastopamos dubļus un novirzes.

2. Multi{1}}Stage Intelligent Tension Control: apturiet plēves stiepšanu

Lai novērstu plēves izstiepšanu, presē tiek izmantota bezpārvada-bāzēta daudzpakāpju-slēgta{2}}cilpas spriegojuma kontroles sistēma. Sākot ar pastāvīgo attīšanas spriegojumu un beidzot ar drukas vienības dinamisko kompensāciju, servomotori tieši pielāgo veltņa ātrumu, saglabājot šauras spriegojuma svārstības. Tas atbalsta arī dažādu filmu parametru sākotnējos iestatījumus un samazina izmēru izmaiņas, izmantojot iepriekšēju-stiepuma kompensāciju, nodrošinot drukātā produkta precizitāti.

3.Modulārās elektroniskās vārpstas dizains: Lieliska elastīga ražošana

Bezpārvadu servo{0}}elektroniskās vārpstas aizstāj tradicionālās mehāniskās garās vārpstas, ļaujot katrai krāsu grupai pielāgoties neatkarīgi bez traucējumiem. Šis modulārais dizains ievērojami samazina darba maiņas laiku un atbalsta ātru tīmekļa platuma maiņu, kas ir ideāli piemērots mazu-pakešu, daudzveidīgu-elastīgo iepakojumu ražošanai.

4. Vieglas piedurknes dizains: efektīva plākšņu maiņa

Vieglā uzmavas konstrukcija samazina veltņa slodzi, ļaujot ātri uzstādīt un demontēt plāksni. Tas ievērojami samazina plākšņu maiņas laiku, vienlaikus nodrošinot stabilu veltņa rotāciju, palielinot preses ražošanas efektivitāti un ekspluatācijas ērtības.

5. Zemi zudumi un augsta uzticamība, lai strauji samazinātu ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas

Bezpārvadu pārnesumkārba samazina daudzas mehāniskās nodiluma daļas, ievērojami pagarinot iekārtas vidējo laiku starp kļūmēm. Servomotoros tiek izmantotas augstas -efektivitātes siltuma izkliedes konstrukcijas ar daudz mazāku enerģijas patēriņu nekā tradicionālajiem asinhronajiem motoriem, un reģeneratīvās enerģijas atgriezeniskās saites sistēma vēl vairāk samazina enerģijas izšķērdēšanu. Turklāt aprīkojuma digitālā uzraudzības sistēma var nosūtīt reāllaika agrīnus brīdinājumus-par iespējamiem bojājumiem, efektīvi samazinot ikgadējās apkopes izmaksas.

6. Digitālā sadarbības kontrole ražošanas vadības viedajam jauninājumam

Aprīkots ar rūpniecisko Ethernet{0}}izplatītās vadības sistēmu, tas nodrošina precīzu vairāku-asu sinhrono vadību. Operatori var viegli iestatīt drukāšanas parametrus un izsekot aprīkojuma darbības stāvoklim, izmantojot cilvēka{3}}mašīnas saskarni (HMI). Iebūvētajā-procesu datu bāzē ir dažādas drukāšanas shēmas viena-klikšķa izgūšanai, ievērojami uzlabojot ražošanas sagatavošanas efektivitāti un procesa reproducējamību.

Detalizēti attēli

Pilnu{0}}Servo bezpārvadu Flexo mašīnu, CI Flexo presu un Stack-Type Flexo presu salīdzinošā analīze

1. Pārraides metode

Full{0}}Servo Gearless Flexo mašīnas izmanto bezpārvadu servo tiešo piedziņu, kas nodrošina jaudas pārvadi bez starpposma zudumiem. CI fleksopreses balstās uz centrālo trumuļa zobratu transmisiju, kurai nepieciešama mehāniska savienošana starp komponentiem. Stack-tipa fleksopreses izmanto zobratu vai siksnas pārnesi starp krāsu grupām, kas ir pakļauta precizitātes zudumam jaudas pārnešanas laikā.

2. Reģistrācijas precizitāte

Fleksogrāfiskā drukas iekārta bez pārnesumkārbas var uzturēt reģistrācijas precizitāti stabili ±0,1 mm robežās un joprojām saglabā augstu precizitāti pat liela ātruma drukāšanas apstākļos. CI fleksopreses reģistrācijas precizitāte ir aptuveni ±0,1 mm, taču to darbību lielā mērā ietekmē nospieduma cilindra deformācija. Stack-tipa flekso iespiedmašīnu reģistrācijas precizitāte parasti ir aptuveni ±0,15 mm, jo ​​to drukāšanas precizitāti acīmredzami ietekmē spriedzes svārstības starp dažādām krāsu grupām.

3.Apkopes cikls

Bezpārvadu flekso iespiedmašīnai ir minimāls mehāniskais nodilums bezpārvadu struktūras dēļ, tāpēc to apkopes cikls ir ievērojami pagarināts. CI flexo mašīnai ir vidējs apkopes cikls, un to centrālajiem cilindriem un zobratu komponentiem ir nepieciešama regulāra apkope. Stack flexo mašīnām ir neaizsargātas transmisijas daļas, piemēram, zobrati un siksnas, kas nodrošina salīdzinoši īsu apkopes ciklu, kas prasa biežāku daļu nomaiņu un pārbaudes.

4. Darba maiņas efektivitāte

Pateicoties modulārajai konstrukcijai, bezpārvadu flekso iespiedmašīnai ir ievērojami īsāks darba pārslēgšanās laiks, salīdzinot ar CI fleksopresēm un kaudzes{0}} tipa fleksopresēm. CI Type Flexo iespiedmašīnai parasti ir nepieciešams ilgāks laiks, lai pārslēgtu darbu, jo tās centrālā cilindra un krāsu grupas izlīdzināšanas regulēšanas prasības. Stack-tipa fleksodrukas iekārtām ir mērena darba maiņas efektivitāte, kas ir zemāka nekā pilnajiem-servo modeļiem, jo ​​ir jāpielāgo starp-krāsu-grupu transmisijas komponenti.

Video Ievads

FAQ: Bieži uzdotie jautājumi part pilns servo bez pārnesumuCIflekso iespiedmašīnaes

Q1: Kāda ir galvenā atšķirība starp bezpārvadu servo piedziņu un tradicionālo servo piedziņu?

A1: tas attiecas uz pārraides struktūru. Tradicionālais servo izmanto zobratus/siksnas jaudas pārnešanai, izraisot precizitātes zudumu un nodilumu. Bezpārvadu servo savieno motora rotoru tieši ar slodzi, nogriežot starpsaites, -palielinot pozicionēšanas precizitāti un ievērojami samazinot troksni.

Q2: Vai fleksogrāfiskā drukas mašīna bez pārnesumkārbas var apstrādāt dažāda biezuma plēves?

A2: Jā. Ar griezes momentu-regulējamiem tiešās-piedziņas motoriem un vektora vadību tas uztur precīzu spriegojumu dažādiem plēves biezumiem. Nav nepieciešams nomainīt detaļas,{5}}vienkārši izsauciet iepriekš iestatītus parametrus stabilai ražošanai, mainot plēves.

3. jautājums. Bezpārvadu servosistēmām ir lielākas sākotnējās izmaksas,-kā ar ilgtermiņa{2}}IA?

A3. Lai gan sākotnējās investīcijas ir nedaudz lielākas, atdeve ir liela: zemāki enerģijas rēķini, zemākas uzturēšanas izmaksas un mazāk materiālu atkritumu, ko rada mazākas lūžņu likmes. Atmaksāšanās periods kopumā ir salīdzinoši īss.

4. jautājums. Kādas automatizācijas funkcijas nodrošina pilnas-servoci flexo press, lai atvieglotu darbību?

A4: operatori var iestatīt parametrus, izmantojot intuitīvu HMI, ar vienu klikšķi izsaukt iepriekš-saglabātas procesa shēmas, un sistēma automātiski nosaka un izlabo drukas defektus-, savukārt uzmavas dizains nodrošina ātru plākšņu maiņu un elastīgu pielāgošanos dažādām drukāšanas prasībām, ievērojami samazinot manuālo iejaukšanos un uzlabojot darbības efektivitāti.

 

 

Koncentrējieties uz inovācijām, vadot elastīgā iepakojuma tehnoloģisko jauninājumu Drukāšana-CHanghonga

Kā profesionāls uzņēmums, kas specializējas elastīgā iepakojuma drukas iekārtās, [changhong] ir konsekventi virzījis savu izaugsmi, izmantojot tehnoloģiskus jauninājumus, kuru mērķis ir nodrošināt klientiem efektīvus, precīzus un videi draudzīgus drukas risinājumus. Uzņēmuma neatkarīgi izstrādātajā pilno -servo flekso iespiedmašīnu sērijā ir iekļautas augstas veiktspējas-bezpārvadu tiešās-piedziņas sistēmas un patentēti vairāku-asu koordinēti vadības algoritmi ar visaptverošu tehnisko optimizāciju, kuras mērķis ir risināt tādas problēmas kā plēves stiepšana un reģistrācijas precizitāte.

Changhong lepojas ar profesionālu pētniecības un attīstības komandu un turpina investēt tehnoloģiskos jauninājumos. Jaunizveidotā nākamās-paaudzes bezpārvadu servoflexo drukas iespiedmašīna pēdējos gados vēl vairāk integrē automatizētu reģistrācijas sistēmu, kas var realizēt-reāllaika drukāšanas defektu noteikšanu un automātisku labošanu, vēl vairāk uzlabojot ražošanas inteliģences līmeni. Tikmēr uzņēmums ir izveidojis stabilu pēcpārdošanas-servisa tīklu, lai nodrošinātu klientu aprīkojuma stabilu darbību.

Nākotnē Changhong turpinās atbalstīt "Inovācijas, kvalitātes un servisa" filozofiju un plāno izstrādāt progresīvāku nākamās -paaudzes flekso aprīkojumu, lai vēl vairāk uzlabotu drukāšanas ātrumu un reģistrācijas precizitāti, kā arī sniegtu lielāku tehnisko atbalstu videi draudzīgā un viedā elastīgā iepakojuma nozares pārveidē.