Lai vēl vairāk uzlabotu fleksogrāfisko drukas preses piegādes kvalitāti, mēs esam izveidojuši rūpnīcas testēšanas protokolu, kas pārsniedz nozares standartus. Šī jaunā standarta mērķis ir iepriekš identificēt un atrisināt iespējamās problēmas, nodrošinot, ka aprīkojumu var ātri ievietot stabilā ražošanā klientu darbnīcās, tādējādi samazinot atkļūdošanas laiku un materiālu atkritumus.
Mēs labi zinām, ka neatkarīgi no tā, vai tā ir kaudzes tipa fleksogrāfiskās drukas preses elastīgā modulārā struktūra vai augstā - CI fleksogrāfiskās drukas mašīnas precīzas reģistrācijas veiktspēja, viņiem jāveic stingra un zinātniska pārbaude un pārbaude, lai patiesi realizētu savas dizaina priekšrocības. Tāpēc jaunā testēšanas sistēma ir vērsta ne tikai uz aprīkojuma darbību ideālos darba apstākļos, bet arī koncentrējas uz faktisko ražošanas scenāriju imitēšanu.
Autoritatīva sertifikācija, kvalitātes nodrošināšana
Visi testēšanas procesi un kvalitātes standarti stingri ievēro Ķīnas mehāniskās drošības sertifikātu un Eiropas CE standartus. Mūsu aprīkojums ir pilnībā sertificēts saskaņā ar ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu un ISO 14001 vides pārvaldības sistēmu. Šie autoritatīvie sertifikāti ne tikai parāda mūsu izcilos produktu kvalitātes un pārvaldības standartus, bet arī atspoguļo mūsu stingro apņemšanos veikt drošību, zaļo ražošanu un ilgtspējīgu jauninājumu. Katra piegādātā mašīna ir ne tikai ražošanas rīks, bet arī uzticams partneris, kas pārbaudīts pēc starptautiskiem standartiem.
Jaunā standarta galvenie uzlabojumi ir šādi:
1.Limit ātruma pārbaude: katra fleksogrāfiskā drukas prese tiek veikta nepārtraukta darbības pārbaude 10–15% virs tā nominālā maksimālā ātruma. Šis pasākums ir paredzēts, lai novērtētu galveno komponentu, piemēram, pārvades sistēmas un gultņu, stabilitāti pārslodzes apstākļos, nodrošinot uzticamu veiktspējas atlaišanu.
2.Dinamiskās precizitātes pārbaude: Precīzas stabilitātes pārbaudei mēs izmantojam dinamisku uzraudzības sistēmu. Kamēr aprīkojums darbojas ar pilnu ātrumu, augsts - Precīzijas sensori nepārtraukti apkopo datus par reģistrācijas novirzēm visā termiskā līdzsvara procesā. Šis tests īpaši apstiprina kaudzes veida un centrālā iespaida Flexo drukāšanas mašīnas spēju uzturēt augstu - kvalitātes drukāšanu ilgstošas darbības laikā, novēršot precizitātes novirzi.
3.Kompānijas materiāla pielāgošanās pārbaude: mēs izmantojam vairāku - scenārija simulācijas pieeju, pārbaudot ātru pārslēgšanu starp dažādiem substrātiem, piemēram, plēves un kartoniem, ieskaitot pārejas starp ūdeni - balstītas un UV tintes sistēmas. Katrā testa ciklā tiek reģistrēti galvenie rādītāji, piemēram, darba maiņas laiks un materiālie atkritumi. Tas visaptveroši novērtē kaudzes veida un CI tipa fleksogrāfiskās drukas preses pielāgojamību dažādos procesa apstākļos, nodrošinot to spēju rīkoties ar sarežģītiem pasūtījumiem un garantēt plašu pielietojamību.
4.Digitālā arhīva pārvaldība: Visa procesa laikā tiek reģistrēti galvenie testēšanas dati un aprīkojuma galvenie darbības parametri. Apkopotie dati kalpos kā objektīva veiktspējas pierādījums katrai fleksogrāfijas drukas presei, un tie tiks piegādāti ar aprīkojumu, nodrošinot atsauci uz turpmāko klientu uzturēšanu un pārbaudēm.
Video ievads
Izmantojot šo stingro testēšanas sistēmu, mēs esam mainījuši kvalitātes kontroli uz priekšu, maksimāli palielinot potenciālo problēmu identificēšanu un izšķirtspēju pirms aiziešanas no rūpnīcas. Lai arī šis pasākums palielina mūsu testēšanas izmaksas, tas ievērojami samazina klientu darbības izmaksas, atspoguļojot mūsu ražošanas filozofiju par atbildību par mūsu produktiem un klientiem.
Šo testēšanas standartu turpinās pilnveidot, un testa vienumi tiek atjaunināti līdztekus jauno tehnoloģiju un materiālu pielietošanai. Mēs uzskatām, ka tikai ar stingru kvalitātes kontroli mēs varam nodrošināt klientiem patiesi uzticamu Flexo drukāšanas mašīnu, palīdzot viņiem iegūt konkurences priekšrocības tirgū.
